berita perusahaan tentang Pembuatan UV LED dalam percetakan offset

Pencetakan offset adalah proses pencetakan dengan lapisan tinta tipis, terutama digunakan untuk pencetakan komersial warna presisi tinggi pada bahan datar seperti kertas dan karton.

Sebuah pabrik yang mengkhususkan diri dalam pencetakan warna untuk kemasan anggur dan kosmetik kelas atas menggunakan mesin cetak offset lampu merkuri UV tradisional. Tantangan utama mereka adalah:

• Hambatan efisiensi produksi: Lampu merkuri memerlukan pemanasan dan pendinginan, yang mengakibatkan waktu perubahan pekerjaan yang lama.
• Konsumsi energi yang tinggi: Lampu merkuri mengkonsumsi energi yang signifikan dan memerlukan sistem pembuangan yang kompleks untuk menghilangkan panas.
• Keterbatasan substrat: Suhu tinggi yang dihasilkan oleh lampu merkuri dapat menyebabkan deformasi film dan beberapa kertas sintetis, membatasi pilihan bahan. Pabrik memutuskan untuk meningkatkan beberapa unit pencetakan offsetnya ke sistem pengawetan UV LED.

1. Pencocokan Tinta/Sumber Cahaya: Mengganti tinta dan larutan fountain: Tinta tradisional diganti dengan tinta offset dan pernis yang dirancang khusus untuk panjang gelombang UV LED (biasanya 385 nm atau 395 nm). Formulasi larutan fountain juga disesuaikan agar sesuai dengan sistem tinta LED. UV LED harus memancarkan pada panjang gelombang yang tepat yang sesuai dengan puncak penyerapan fotoinisiator tinta.
2. Integrasi dan Instalasi Sistem: Mengganti Sumber Cahaya: Kabinet pengeringan UV berbasis lampu merkuri tradisional dilepas dan diganti dengan modul UV LED yang sangat ringkas. Modul-modul ini dipasang di antara unit pencetakan (pengawetan inline) atau sebelum unit pengiriman (pengawetan akhir) di mesin cetak. Modul LED harus sangat kecil dan sangat terintegrasi agar sesuai dengan ruang terbatas dari mesin cetak.
3. Disipasi Panas dan Konfigurasi Keselamatan: Sistem disipasi panas yang efisien: Meskipun pengawetan LED memancarkan lebih sedikit panas, chip itu sendiri masih memerlukan disipasi panas yang efisien. Sistem ini dilengkapi dengan pendingin air atau pendingin udara efisiensi tinggi untuk memastikan pengoperasian LED yang stabil pada keluaran daya tinggi. Manajemen termal yang baik sangat penting untuk memastikan umur LED dan keluaran yang stabil.
4. Optimasi dan Penyesuaian Daya: Penyesuaian Irradiansi: Insinyur menggunakan radiometer untuk mengukur secara tepat iradiansi puncak (misalnya, W/cm²) dan kepadatan energi (misalnya, J/cm²) dari setiap modul UV LED di setiap unit pencetakan. Tujuannya adalah untuk menyesuaikan daya ke tingkat pengawetan efektif terendah untuk menghemat energi dan mengoptimalkan kinerja tinta. Hal ini memastikan bahwa, pada kecepatan jalur tinggi (misalnya, 18.000 lembar/jam), waktu paparan sangat singkat, namun daya puncak cukup untuk memulai pengawetan secara instan.

Shenzhen Super-curing Opto-Electronic CO LtdUVLEED memungkinkan produksi berkecepatan sangat tinggi, memastikan bahwa bahkan pada kecepatan tinggi (misalnya, waktu paparan 5-10 milidetik per detik), energi UV cukup untuk menyembuhkan lapisan tinta tipis secara menyeluruh, mencapai hasil "kering instan".

• Sakelar Hidup/Mati Instan meningkatkan efisiensi produksi, menghilangkan waktu pemanasan dan pendinginan 5-10 menit yang diperlukan oleh lampu merkuri tradisional. Mesin dapat dinyalakan dan dimatikan secara instan, secara signifikan mengurangi waktu perubahan pekerjaan.
• Pengawetan Dingin memperluas jangkauan substrat. Menghasilkan hampir tidak ada radiasi panas inframerah, memungkinkan pencetakan yang stabil pada bahan yang sensitif terhadap suhu seperti film, label termal, dan kertas sintetis, meningkatkan nilai produk.
• Ramah lingkungan dan bebas merkuri, sesuai dengan peraturan dan mengurangi biaya. Ini sepenuhnya menghilangkan emisi uap merkuri dan ozon. Menghilangkan sistem pembuangan/ozon yang kompleks mengurangi investasi peralatan dan biaya perawatan berkelanjutan.
• Konsumsi Energi yang Lebih Rendah secara signifikan mengurangi biaya operasional. Menggunakan energi lebih efisien daripada lampu merkuri dan hanya menyala saat mencetak, secara signifikan mengurangi konsumsi listrik.