Dalam bidang manufaktur presisi modern, persyaratan untuk kualitas produk, kecepatan produksi, dan konsistensi menjadi semakin ketat.Metode aplikasi perekat tradisional dan pengerasannya seringkali tidak efisien dan rentan terhadap kesalahan manusiaKombinasi sempurna dari robot dispensing dan lampu pengeras UV memberikan solusi yang sangat otomatis, tepat, dan dapat dikontrol.menjadi "kombinasi emas" dalam proses pembuatan banyak produk berteknologi tinggi.
Mesin dispenser secara tepat, konsisten dan berulang kali menerapkan perekat, sealant, atau pelapis yang dapat diobati UV ke lokasi yang ditunjuk.lampu pengeras UV terintegrasi (biasanya sumber cahaya UV LED) menyinari perekat, mencapai penyembuhan instan.
Dalam produk optik kelas atas seperti smartphone, kamera otomotif, dan perangkat AR/VR, presisi perakitan modul lensa secara langsung menentukan kualitas gambar.
Menumpuk dan menempelkan beberapa lensa optik pada pemegang lensa, atau penyegelan tepi chip sensor.
Memberi:Dengan menggunakan katup dispensing presisi tinggi, sejumlah kecil perekat yang dapat dipadatkan dengan UV diterapkan pada tepi lensa atau permukaan ikatan.
UV Curing:Setelah aplikasi perekat,sumber cahaya UV LED fokus kecil yang terintegrasi di sisi atau segera setelah kepala dispensing memberikan radiasi singkat (biasanya < 5 detik) untuk posisi cepat dan pengerasan awal.
Memastikan pergeseran nol lensa selama ikatan, menghilangkan deformasi stres yang mungkin disebabkan oleh pengerasan termal tradisional atau pengerasan lambat, dan menjamin akurasi sumbu optik.
Dalam pembuatan elektronik otomotif dan papan kontrol industri, di mana persyaratan keandalan sangat tinggi,mencegah komponen lepas karena getaran atau kejutan panas sangat penting.
Memperbaiki komponen SMT besar seperti kondensator dan induktor; menyediakan perlindungan penyegelan lokal untuk sendi atau konektor solder sensitif (menerapkan lapisan konformal).
Memberi:Menggunakan katup jet atau katup sekrup, perekat yang dapat dikeraskan UV atau lapisan konformal yang dapat dikeraskan UV dengan tepat disemprotkan ke bagian bawah komponen atau di sekitar kabelnya.
UV Curing:Biasanya menggunakan sumber cahaya permukaan UV jenis array atau sumber cahaya titik UV serat optik untuk memancarkan area yang ditunjuk.
Memungkinkan lapisan selektif dan penguatan segera.Meningkatkan keandalan papan sirkuit di lingkungan yang keras dan menghindari limbah material dan proses penyamaran sekunder yang disebabkan oleh lapisan perendaman.
Penyambungan perangkat medis seperti kateter, jarum suntik, dan chip microfluidic membutuhkan sterilitas, residu bebas pelarut, dan kekuatan ikatan yang tinggi.
Kateter ikatan ke konektor; penyegelan saluran mikrofluidik dalam perangkat diagnostik in vitro (IVD).
Memberi:Menggunakan sistem dispensasi volumetrik untuk mengontrol dengan tepat jumlah perekat UV biocompatible yang digunakan.
Pembuatan UV:Menggunakan panjang gelombang tertentu (seperti 365 nm atau 395 nm) sumber cahaya UV memastikan pengerasan cepat dan lengkap perekat, dan proses pengerasan bersih dan bebas polusi.
Memenuhi persyaratan ketat dari industri medis untuk sterilitas dan keandalan tinggi, memungkinkan skala besar, produksi standar.
Integrasi lampu UV dan mesin dispensing adalah tren yang tak terelakkan dalam manufaktur otomatis modern.Ini menggabungkan kontrol lapisan tingkat mikron dari mesin dispensing dengan kecepatan pengerasan tingkat kedua dari teknologi pengerasan UV, secara signifikan meningkatkan efisiensi produksi dan secara mendasar memastikan stabilitas kualitas dan konsistensi produk berteknologi tinggi dalam proses perakitan yang kompleks.Sistem ini telah menjadi teknologi kunci mendorong peningkatan elektronik presisi, optik, dan manufaktur peralatan medis.
Kontak Person: Mr. Eric Hu
Tel: 0086-13510152819