Di era pusat data 5G dan AI, diameter inti serat mode tunggal hanya sekitar 9 μm. Untuk memastikan ultra-rendahKerugian Penyisipan (IL), keselarasan antara serat optik dan ferrule keramik harus tercapaipresisi tingkat mikron. Namun, tradisionalpenyembuhan termal(80°C hingga 120°C selama puluhan menit) memiliki kelemahan fatal: pemuaian dan kontraksi termal selama siklus pemanasan dan pendinginan menghasilkan tekanan internal yang signifikan. Hal ini menyebabkan pergeseran tingkat mikron pada inti serat yang selaras sempurna, menyebabkan lonjakan kehilangan penyisipan dan tingkat kerusakan yang tinggi.

Solusi: Pengawetan Dingin Flash LED UV 365nm

Untuk mengatasi tantangan ini, industri ini telah memperkenalkan sistem pengawetan LED UV 365nm yang dirancang khusus untuk pemasangan serat presisi tinggi.

Pada saat peralatan penyelarasan aktif menyelesaikan sambungan daya optik, sinar ultraviolet 365nm murni digunakan untuk iradiasi yang tepat, langsung mengunci struktur tingkat mikron dalam waktu 1 hingga 3 detik.

Mengapa 365nm merupakan pilihan optimal?

Perekat UV presisi tinggi yang digunakan dalam komunikasi optik (seperti perekat berbasis resin epoksi) memiliki efisiensi penyerapan tertinggi pada panjang gelombang 365nm. Panjang gelombang ini memiliki daya tembus yang kuat, memastikan proses pengeringan menyeluruh jauh di dalam ferrule, dan perekat yang diawetkan menunjukkan penyusutan yang sangat rendah, kekerasan tinggi, dan ketahanan cuaca jangka panjang yang sangat baik.

Perbandingan Keunggulan Inti Pengawetan LED UV 365nm Dibandingkan dengan Termoset Tradisional

Dalam pembuatan konektor serat optik, teknologi pengawetan LED UV 365nm kami menunjukkan keunggulan signifikan dibandingkan proses termoset tradisional:

Pertama, mengenai akurasi penyelarasan, termoset tradisional sangat rentan terhadap kerusakan pada struktur penyelarasan tingkat mikron karena ekspansi dan kontraksi termal. Namun, proses kami menggunakan sumber cahaya dingin murni tanpa efek termal, sehingga menghasilkan dampak nol dan perpindahan nol. Kedua, dalam hal kecepatan pengeringan, proses tradisional memakan waktu 15 hingga 30 menit dan tidak efisien. Teknologi kami mencapai proses pengeringan cepat dalam 1 hingga 3 detik, sangat cocok untuk jalur produksi yang sepenuhnya otomatis.

Selain itu, mengenai keseragaman intensitas cahaya, sumber cahaya kami menawarkan keseragaman yang sangat tinggi, yaitu lebih dari 95%, yang sepenuhnya menyelesaikan masalah penyusutan perekat yang tidak merata selama proses pengawetan konektor MPO multi-inti. Terakhir, terkait masa pakai dan stabilitas peralatan, lampu merkuri tradisional hanya memiliki masa pakai 1.000 jam dan mengalami degradasi parah, sedangkan LED UV kami memiliki masa pakai lebih dari 20.000 jam, keluaran konstan, dan dapat memastikan konsistensi produk lebih dari 99,9%.

Produsen transceiver optik 5G dan kabel patch serat MPO yang terkenal secara global menerapkan teknologi kamiSistem pengawetan LED UV 365nmdan mencapai hasil yang luar biasa:

• Terobosan Tingkat Hasil:Tingkat hasil lintasan pertama untuk konektor serat Insertion Loss (IL) melonjak dari 88% menjadi99,6%.
• Geometri 3D Luar Biasa:Penyusutan perekat dikontrol dengan sempurna, sehingga perbedaan ketinggian konektor multi-serat turun ke skala nanometer dan 100% melewati standar internasional IEC.
• Pertumbuhan Kapasitas Eksponensial:Oven termal berukuran besar dihilangkan. Waktu siklus satu stasiun dikurangi dari menit ke detik, sehingga menghemat 50% ruang lantai.

Di bidang manufaktur komunikasi optik, yang mengutamakan teknologi low-loss, teknologi pengawetan LED UV 365nm telah menjadi proses standar yang sangat diperlukan.Shenzhen Super-menyembuhkan Opto-Elektronik CO., Ltd.berkomitmen untuk menyediakan dukungan perangkat keras pengawetan UV yang paling stabil dan berkinerja tertinggi kepada pelanggan pengemasan optoelektronik global.

Hubungi teknisi aplikasi kami untuk pembuatan prototipe gratis dan solusi sumber cahaya khusus!

E-mail: Ericuvled@szmylighting.com