berita perusahaan tentang Adaptasi yang berbeda dari proses pengeringan UVLED dalam pengikatan plastik

Adaptasi yang berbeda dari proses pengeringan UVLED dalam pengikatan plastik

1. PC/ABS: Penetrasi dan Manajemen Termal Bahan yang Sangat Transmisi
PC (polikarbonat) dan ABS (akrilonitril butadiena stirena) memiliki transmisi cahaya yang tinggi, tetapi pengeringan daya tinggi dapat dengan mudah menginduksi tegangan internal. Solusi adaptasi meliputi, Pemilihan Sumber Cahaya: LED UV dengan panjang gelombang pendek 365nm lebih disukai, dengan kedalaman penetrasi minimal 2mm untuk memastikan pengeringan lapisan perekat yang dalam; Kontrol Daya: Kepadatan daya peralatan harus ≥1000mW/cm², mempersingkat waktu pengeringan menjadi 5-10 detik untuk mengurangi risiko deformasi yang disebabkan oleh akumulasi panas; Optimasi Proses: Menggabungkan penyerap cahaya yang dilapisi primer meningkatkan ikatan antara perekat dan substrat dan mencegah delaminasi antarmuka.

  2. PP/PE: Modifikasi Permukaan dan Peningkatan Penetrasi untuk Bahan yang Kurang Menyerap
PP (polipropilena) dan PE (polietilena) memiliki struktur molekul yang padat dan penyerapan cahaya yang rendah, membutuhkan perlakuan khusus untuk mengatasi kelembaman permukaannya. Proses pra-perlakuan: Tingkatkan kekasaran permukaan melalui perlakuan plasma atau etsa laser untuk meningkatkan ikatan perekat; Sumber cahaya panjang gelombang: Gunakan sumber cahaya dengan panjang gelombang 405nm untuk meningkatkan penetrasi foton ke dalam material, dan kombinasikan dengan primer peka cahaya untuk pengeringan yang seragam; Strategi pengeringan berlapis: Pertama, lakukan pra-pengeringan daya rendah (untuk membentuk lapisan pra-ikatan), kemudian secara bertahap tingkatkan daya untuk menyelesaikan pengeringan keseluruhan.

  3. TPU/Silikon: Kontrol Tegangan dan Manajemen Penyusutan dalam Bahan Fleksibel
Selama proses pengeringan, bahan fleksibel (seperti TPU dan silikon) rentan retak pada antarmuka perekat karena tegangan penyusutan:
Pengeringan tipe pulsa. Gunakan mode on-off intermiten (misalnya, pulsa 10ms dengan siklus kerja 90%) untuk mengurangi koefisien ekspansi termal sesaat: Pemilihan perekat elastomer: Gunakan perekat UV modulus rendah, dikombinasikan dengan desain jalur optik yang fleksibel (misalnya, rongga reflektif yang dapat ditekuk) untuk mengakomodasi deformasi substrat; Penyesuaian daya gradien: Gunakan daya rendah pada tahap awal untuk melepaskan tegangan, secara bertahap meningkat ke daya tinggi pada tahap selanjutnya untuk memastikan pengeringan yang lengkap.

  4. Optimasi Proses untuk Bahan Komposit
Untuk bahan multilayer atau heterogen (misalnya, PC/ABS+PP), sinergi proses sangat penting:
Kontrol sumber cahaya berbasis zona: Integrasikan beberapa modul panjang gelombang dalam satu perangkat untuk menyesuaikan parameter secara independen untuk area yang berbeda;
Kompensasi daya dinamis: Pemantauan energi pengeringan secara real-time melalui sensor untuk secara otomatis mengkompensasi atenuasi energi yang disebabkan oleh variasi ketebalan material.
  Sebagai kesimpulan, penerapan teknologi pengeringan UVLED dalam pengikatan plastik membutuhkan fokus pada sifat material. Dengan mengoptimalkan parameter sumber cahaya, berinovasi proses pra-perlakuan, dan menyesuaikan fungsi peralatan, tantangan teknis seperti transmisi cahaya, penyerapan cahaya, dan penyusutan dapat diatasi. Di masa depan, dengan kemajuan dalam kepadatan daya sumber cahaya dan integrasi algoritma kontrol cerdas, teknologi UVLED akan lebih lanjut mempromosikan pengikatan komponen struktural plastik yang efisien dan presisi di industri seperti otomotif dan elektronik 3C.